電捕焦油器的外殼為圓柱形，底部為帶有蒸汽夾套的錐形。對于直徑4.5m的濕式電捕焦油器，裝有沉淀管136根，管徑258mm，管長3500mm。電捕焦油器廠家講述在每根沉淀管的中心懸掛電暈導線，由上部框架及下部框架拉緊，以使其外殼及沉淀管絕緣。一般電暈級采用直徑3.5--4mm的鋼絲或直徑2mm鎳鉻線。煤氣自底部側面進入并通過分布篩板均勻的進入各沉淀管內，凈化后的煤氣從頂部煤氣口溢出。
從沉淀管下來的焦油，則由器底焦油排出口及時排出。由于焦油黏度大，特別是在冬季不易排出，故在錐形底部設有蒸汽夾套加熱。電捕焦油器頂部的絕緣裝置及高壓電源引入裝置是結構比較復雜的部件。電瓷瓶會受滲漏到絕緣箱內煤氣中所帶的焦油、萘、蒸汽的沉淀污染，降低表面的絕緣性能，在高壓下發生表面放電而被擊穿。還會受因機械運動和絕緣箱溫度變化而發生破裂，這都是電捕停工的主要原因。
為防止煤氣中焦油、萘、水汽等絕緣子的冷凝沉積，應保持絕緣箱溫度在90—110℃范圍。絕緣箱可采用蒸汽夾套加熱或電阻絲加熱。絕緣箱還可以通入氮氣加以密封，以保護絕緣子。
在操作上必須很好的保護絕緣箱，定時清掃，經常檢查煤氣得含氧量并嚴格控制在1%以下。
電捕焦油器得工作電壓為50Kv，所以工業用電需經變壓器升壓，再領整流變為直流。
電捕焦油器得位置，可在鼓風機前，但大部分在鼓風機后，這樣可處于正壓下操作，較為安全。另外，距離初冷器較遠，焦油霧在運動過程中，顆粒逐漸聚集變大，有利于凈化。但由于電捕焦油器內煤氣壓力較大，絕緣子維護更要十分注意。
在正常操作情況下，初冷后煤氣中的焦油霧可被除去99%左右。
從沉淀管下來的焦油，則由器底焦油排出口及時排出。由于焦油黏度大，特別是在冬季不易排出，故在錐形底部設有蒸汽夾套加熱。電捕焦油器頂部的絕緣裝置及高壓電源引入裝置是結構比較復雜的部件。電瓷瓶會受滲漏到絕緣箱內煤氣中所帶的焦油、萘、蒸汽的沉淀污染，降低表面的絕緣性能，在高壓下發生表面放電而被擊穿。還會受因機械運動和絕緣箱溫度變化而發生破裂，這都是電捕停工的主要原因。
為防止煤氣中焦油、萘、水汽等絕緣子的冷凝沉積，應保持絕緣箱溫度在90—110℃范圍。絕緣箱可采用蒸汽夾套加熱或電阻絲加熱。絕緣箱還可以通入氮氣加以密封，以保護絕緣子。
電捕焦油器得工作電壓為50Kv，所以工業用電需經變壓器升壓，再領整流變為直流。
電捕焦油器得位置，可在鼓風機前，但大部分在鼓風機后，這樣可處于正壓下操作，較為安全。另外，距離初冷器較遠，焦油霧在運動過程中，顆粒逐漸聚集變大，有利于凈化。但由于電捕焦油器內煤氣壓力較大，絕緣子維護更要十分注意。
在正常操作情況下，初冷后煤氣中的焦油霧可被除去99%左右。
